红土镍矿立式烧结机用红土镍矿火法冶炼镍铁的一般工艺为：首先将矿石破碎至50～150mm，送入干燥窑干燥到矿石既不太粉化又不黏结，再送入焙烧窑，在700℃温度下干燥、预热和焙烧，得到焙砂，然后将焙砂加入电炉，并加入10～30mm的挥发性煤，经过1000℃的还原熔炼，产出粗镍铁合金。在电炉还原熔炼的过程中几乎所有的镍和钴的氧化物都被还原成金属，而铁的还原则通过焦炭的加入量加以调整，最后将粗镍铁合金经过吹炼产出成品镍铁合金。

我国是一个镍资源相对贫乏的国家，相当大部分依赖进口。传统的从硫化镍矿中提取镍金属已有近百年历史，工艺成熟，但经百年开采，地球上硫化镍矿资源日渐枯竭，因此用氧化镍矿(俗称：红土镍矿)提取镍金属正逐步成为世界提取镍金属的主流。

　　我国作为世界镍矿与镍金属进口的一大国，针对从镍矿中提取镍金属不同工艺的特点，研究并探索一条适合我国国情的镍金属生产发展道路。

　　用红土镍矿提取镍金属有三种主要工艺，即湿法冶炼(电解法)，火法冶炼(电炉法)，火法冶炼(高炉法)

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