待大窑停机冷却后，首先 拆除红土镍矿回转窑大齿轮罩并置于安全的地方。

　　适当清理油迹，开慢传动对大齿轮及该部筒体进行径向及端面跳动的测量，并做好对应位置的数据记录。

　　将旧大红土镍矿回转窑大齿轮的两个合口面转到水平位置，再用吊车吊住大齿轮的上半部，检查无问题后，拆除弹簧板与齿轮的销子，并检查销子磨损情况，准备新销子。之后可拆除合口螺栓及定位销，慢慢把上半部齿轮吊离现场。

　　把已准备好的新半齿轮吊上与下半部旧齿轮组对连接，包括弹簧板与齿轮、新旧齿轮的合口螺栓和销子。

　　慢转窑，把下部旧齿轮转到上部，用同样的方法把其拆除并放在合适的地方。

　　把令一半新齿轮吊上，与前部新齿轮进行连接。

　　新大齿轮安装就位后，根据销子的准备情况，更换已经磨损的弹簧板与齿轮的销子。

　　开动慢传动，对齿轮进行径向跳动、端面跳动测量。并把跳动最大处转到与小齿轮的啮合处，测量齿顶间隙。保证齿顶间隙比理论间隙大1mm，齿宽接触不小于70%，齿高接触不小于40%。且大齿轮位于小齿轮中部。(可根据窑的具体位置定)

　　若检查大齿轮的径向跳动、端面跳动、齿轮接触等均在控制范围之内，回装齿轮罩，更换工作完成。加油试机。

　　若在检查中发现大齿轮径向跳动、端面跳动超差，应根据具体情况，用若干个千斤顶顶在筒体与齿轮之间，拆除弹簧销，盘窑找正，通过千斤顶的松松紧紧调节跳动情况，直到合格为止，然后割掉弹簧板穿销头部，待销子与齿轮及弹簧板弹簧板穿好后，再将其焊牢即可。若大小齿轮的接触不符合要求，可通过调窑解决。想要了解更多电镀污泥烘干烧结机，欢迎致电联系我们，我们将竭诚为您服务。