【老式石灰窑改造介绍】

　　原来的老式石灰竖窑，通过技术改造后，具有以下优点。

　　1，可以提高产量25%一50%。

　　2，提高产品质量，活性度可以从原来的300左右，提高到350一370。含钙量提高5个百分点。

　　3，减轻用工成本，通过改造的石灰窑，实践了自动化操作，只需一个操作员，轻点鼠标就可以了完成整个生产过程。

　　4，降低能耗，改造后的石灰窑可降低能耗20%左右。

　　5，改善环境，改造后的石灰窑在生产过程中，实践灰不落地。在合理安装环保设施后，全部可以达到国家或当地的环保排放要求，并通过环保部门的验收。

　　【老式石灰窑改造及节能措施方案】

　　随着社会不断的发展，机械行业也在蒸蒸日上，石灰窑设备在环保方面也做出了很大的贡献，近两年对工业生产的环保要求越来越高，通过对石灰窑设备进行改造可以达到节能环保的目的，下面我们就探讨下相关问题。

　　从石灰窑设备的热源改造说起，石灰窑设备种类而异，以电为热源，主要是按照产品的工艺要求，有的是将工频电源改成为低频电源，还有的是将交换电源改成为直流电源，对一些送至电路缩短进行节电改造，对一些电极进行自控改造等，有的石灰窑设备燃油可以改为燃用接纳的可燃气，有的由燃油、燃气改为电加热，总之，都是为了淘汰能源消耗的问题。

　　石灰窑的保温改造，在操作时，工业的大部门一般是在1000度以上运行的，较低的情况也是有数百度的，以石灰窑保温的状态来说是与其他的能源有直接的关系的。用新型的保温材料调换或改造的保温状态，可以直接的淘汰燃料和改造事情的情况结果。

　　硬塞燃油和燃气，将燃烧的体系改造成用新型燃烧器取代了老式的就燃烧器，有的可以接纳烟气余热用于预热助染气氛，硬塞燃煤这项改造是为了将原煤层燃改造成浮式燃烧，以提高燃烧率。

　　环保石灰窑防止污染的三种方式

　　环保石灰窑对污染的处理方式，主要有三项，下面一起来看：

　　，不用无烟煤，改用焦炭。一般焦炭中含硫较少，无烟煤含硫则达4％～5％之多，如果在经济上合理时，用焦炭比用无烟煤好。

　　第二，上料之后打开料盅，使硫分大部分燃烧排入大气之中，然后关闭料盅，进行碳化。

　　第三，根据加入无烟煤量计算，保证有足够的通风量，使硫分在窑内充分燃烧生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因为石灰石质量不好或其他原因，使窑结瘤，影响窑内通风和堵塞窑之管道以及水洗塔筛板，或磨损气体压缩机等都要降低吸气量，使硫分燃烧不完全，影响产品质量。因此，必须加强通风，经常做到及时清除结瘤，清洗管道，填料和降低窑层厚度，维护好压缩机等。但在增加通风量时不宜过大，否则会降低窑气碳的浓度。

　　以上就是简单的介绍，对于石灰窑设备在这方面的改造达到节能环保的目的，同时对于绿色生产有着很大的贡献，共同为我们的绿色生产做出了一个榜样，绿色的生存让我们更加美好和温馨，如果还想了解更多关于石灰窑设备的信息，可以来电咨询！

　　【普通的石灰窑怎么改造成为节能环保的石灰煅烧窑】

　　活性石灰也成为生石灰，广泛应用在各建材、化工、医疗、环保等行业。据悉，生石灰在国内的需求居高不减。宏基机械主要提供日产150—800吨活性石灰回转窑系统，越来越多的客户对活性石灰回转窑成套系统和活性石灰回转窑工艺流程不太了解，下面就为您介绍一下活性石灰回转窑及其成套系统和工艺流程。

　　首先，好的原料才能有好的产品。一般，对石灰石原料也有质量要求，其粒度要在20-50mm，水份一般控制在1%，不允许含泥或其他杂质。

　　其次，使用的燃煤可以是烟煤，热值≥5500Kcal/kg。

　　最后，是工艺流程：活性石灰回转窑成套系统主要包括：石灰石上料及筛分系统、煅烧系统、废气处理系统、成品储存及散装系统、煤粉制备系统、辅助系统（空压机房、循环水系统）：

　　1、石灰石上料及筛分系统

　　石灰石通过汽车运到储料场，通过装载机装入地下受料仓，通过皮带输送机进入振动筛，合格的物料送入预热器顶部料仓。

　　2、活动石灰回转窑煅烧系统

　　烧成系统由窑尾及废气处理、窑中及窑头三个车间组成。

　　石灰回转窑煅烧系统是由一台竖式预热器、石灰回转窑、竖式冷却器组成，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，在预热器的物料通道内设置有低压降梁，可以有效减少烟气阻力损失， 降低排烟设备动力消耗，烟气在预热石灰石后经过袋式除尘器除尘由风机排入大气，同时由活性石灰回转窑传入的高温烟气将物料预热至900℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入窑尾烟室，然后进入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器内，通过风机吹入的冷风，将物料冷却至室温+80℃以下排出冷却器，冷空气在冷却器内冷却物料的同时被加热，经窑头罩进入窑内，作为燃料燃烧的二次助燃空气。

　　3、除尘系统

　　预热器内排出的废气经多管冷却器后经过高温袋式除尘器收尘，通过高温引风机、烟囱排出。

　　4、煤粉制备系统

　　原煤经来料带式输送机送入磨头原煤失重仓，原煤由仓下定量给料皮带秤喂入煤磨，原煤在磨内进行烘干与粉磨，煤粉随同出磨气体进入煤磨动态选粉机，分离出的粗粉经螺旋输送机返回磨头再次入磨粉磨。细粉经防爆型袋式收尘器进行收尘，然后由排风机排入大气。经防爆型布袋收尘器收集下来的煤粉送入煤粉失重仓储存，仓内煤粉科氏称系统称重计量后，由罗茨鼓风机提供高压气源送往窑头燃烧器。

　　【老式石灰窑改造厂家】

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