烧结机堵漏风问题一直是困扰国内外烧结行业的一大难题。由于烧结台车与风箱之间密封不严密，使得原本应该经由料层进入的空气直接由台车与风箱之间的缝隙进入风箱，大大降低了烧结过程中空气的利用率。烧结机漏风现象不但严重影响着烧结矿石的产量和质量，而且造成了生产能源的浪费，提高了生产成本，同时还会对生产环境带来一定的影响。我国烧结设备行业起步较晚，发展较迅速，但相对于日本、德国、俄罗斯等老牌钢铁国家来说还有很大的差距。由于设备研发技术以及生产管理上的不足，我国烧结机使用现有密封装置时漏风率居高不下，徐州市久通重型机械制造有限公司生产的改装后的烧结机大大改善了这个问题。

　　新型的锰矿立式烧结机限度的降低台车底梁与密封装置之间的摩擦，在保证装置使用寿命的同时，降低烧结机的漏风率。新型密封装置改变以往所使用的密封盖板装置，转而采用密封滚子与耐高温密封带相结合的设计形式进行密封。密封滚子周身由耐高温的弹性聚氨酯裹附，上面安放有压力传感器，下部由液压缸支撑，这样密封滚子可以在液压缸的作用下，通过压力传感器的信号反馈，进行上下移动。