目前使用的传统竖式炉窑(单卸料模式)存在的弊端是 “边风”过剩，“中风”不足，易“抽芯”。本发明是将中心塔蓖部分直径缩小，高度增加，有效的将中风送到燃烧带中心，大大改善“中风”不足的现象，为快速烧制高质量烧结块创造良好的热工制度;同时降低中心卸料篦子的转速，甚至停转、反转，中心卸料块，周边卸料慢的“抽芯”问题。使得燃烧带的通风阻力达到均衡，达到加料、燃烧、卸料三平衡，提高烧结块的产量和质量;

徐州市久通重型机械制造有限公司在中心塔尖周围设计了一个环形篦圈，由边缘两个齿轮带动其旋转(可根据需要正反转)，相对于中心塔尖作差速转动。既使边部迅速燃烧形成的烧结块得以快速卸出，又不会产生“抽芯”现象。同时由于周边成形烧结块的快速卸出，窑壁不会产生粘边现象，窑工操作的老动强度也会大大降低。

中心塔尖和环形篦圈转速可调、可相互间作正反转、快慢转形成差速卸料，充分保证窑面和燃烧带“”的稳定;而且随着组合式卸料的卸料环数增加使得实际卸料面积增加，卸料转速可以降低，从而使部件寿命大大增长;

这种红土镍矿立式烧结机部件均设计成多层、多段、分体式，降低单个部件的体积和重量，制造、运输、安装十分方便。