红土镍矿回转窑设备短暂的振动是其在实际生产过程中会出现一种问题。这种问题出现比较常见的原因那就是生产能力超过回转窑本身生产能力或者是生产物料比较大。我们遇到问题应该立刻解决进行不断地修正。通过测量中心线得出的结果是：

　　1、测量过程中存在一定的误差，测量结果与理想中心线的偏差太大，所以不能以测量结果的数据为标准来对托轮进行调整，但可以测量结果作为指导方向。

　　2、由于调整的过程是对窑筒体的校正过程，调整后托轮与轮带的受力状况将发生改变，所以应采用“微量多次，边调整边观察”的原则进行调整。具体调整数值及频次初步确定如下：每次调整角度为15°，每天调整角度为90°，调整完成后观察一天左右再进行下一次的调整。

3、调整过程中，应同时对筒体温度、托轮轴瓦温度、窑速、投料量、液压挡轮压力等相关数据进行记录，还要对轴瓦油膜形成情况、红土镍矿回转窑的振动状况等无数据的参数进行观察，以比对调整前后变化情况，结合调整过程中回转窑的振动变化情况。如各项参数在几次调整后渐趋好，则相应要加大调整力度，否则应调回。按照上述方案并通过一周多的调整后，回转窑设备的振动状况得到了明显的改善。以上便是徐州市久通重型机械制造有限公司给大家带来的建议。