传统石灰竖窑由于自身结构和煅烧工艺的局限性，入窑原料粒度限制在70～150mm范围内，超过标准(小于70mm或大于150mm)则会影响窑内透气性和石灰煅烧质量。而纳米钙竖窑由于采用环形空间煅烧石灰石，大大地改善了窑内物料透气性，为石灰石提供了优良的煅烧条件，从而扩宽了原料粒度范围和粒径比。纳米钙竖窑的原料范围为15～180mm，粒径比能达到1∶3的水平。

　　燃料选择要求范围较宽

　　纳米钙竖窑的适应性强，可以采用烟煤、褐煤、重油、天然气、焦炉煤气、转炉煤气及混合煤气等燃料。采用混合煤气要求发热值大于7500kJ/Nm。且对煤气压力要求不高，大于15kPa为常规压力。循环气体温度对排料速度变化比较敏感。改变排料速度，会影响石灰石在窑内的停留时间。如果循环气体温度高，表明石灰煅烧程度高，石灰中残余CO2含量很少，这时排料速度应加快，使上部未烧透的矿石进入并流区煅烧;反之亦然。想要了解更多红土镍矿立式烧结机，欢迎致电。